3Dスキャンサービス「PFN 3D Scanner」のβテストをメカ設計者目線で試してみた:徹底検証(2/3 ページ)
Preferred Networksが提供開始する3Dスキャンサービス「PFN 3D Scanner」のベータ版トライアルを実際に体験し、メカ設計用途でどの程度活用できそうかを検証してみた。また、PFN 3D Scannerならではの特長を生かした活用用途はないか、その方向性についても併せて検討した。
納品データを「Fusion 360」で開いてみた……肝心の精度はどうか!?
無事に納品されたスキャンデータですが、冒頭でお伝えした通り、Fusion 360で開いてみたいと思います。試しにOBJ形式のデータを開いてみました。おや、単位が「m」になっているようですね。普段の使用環境だと「mm」で作業していますので、単位設定を「m」に変更して読み込む必要がありました。メカ設計の世界では「mm」で作業することが多いので少し違和感がありますが、無事に開くことができました。
では、精度を確認したいので「ネジ(太さ6mm)」のデータを見てみましょう(画像4)。
う〜ん。残念ながら、ネジの溝が正確に3Dデータ化されていませんね。これでは、「精密な機械部品を正確に3Dデータ化したい!」といった用途で活用するのは難しそうですね。
他にスキャンしてもらったデータは、画像5の通りです。この画像からは分かりにくいかもしれませんが、透明な物体の中にオブジェクトが埋め込まれているような物品(ハイエンド3Dプリンタで造形したもの)はあまり向かないようですね。また、奥深い穴の中まではさすがに正確にデータ化できませんが、穴としてではなく、きちんと埋められて面として閉じられた状態になっていました。
お気付きかもしれませんが、今回はPFN 3D Scannerの実力を知りたかったこともあり、少し意地悪(!?)な物品を数点、スキャン対象物に選んでいます。
ここまで厳しい感想を述べてきましたが、写真クオリティーの色の再現性はなかなかのものでした。Fusion 360では色情報を読み込めませんでしたが、Windows OSに標準で付属する「3Dビューアー」で開いてみると、色の付いた3Dモデルを確認することができます(画像6)。金属の質感などもリアルに再現されており、これには感動しました。色があることによって、部品同士の境目がよく分かるのでリバースエンジニアリングする際などにうまく生かせそうな気がします。
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